Empalme de fibra optica

Cuando necesitamos aumentar la distancia a la que llega un cable o bien cuando llegamos a un panel de parcheo de fibra óptica o cuando llegamos a un registro de fibra óptica en el que es necesario hacer una bifurcación no hay mas remedio que hacer un empalme de la fibra óptica que llega con la que  sale hacia otro destino.Para ello tenemos dos tipo de empalmes: mecánico y por fusión. Veamos cada uno de ellos  a continuación.

Un empalme mecánico consiste en la unión de los dos extremos de las fibras en un soporte mecánico que permite la alineación del núcleo y del recubrimiento de las dos fibras que se vean a empalmar y mediante pegamentos  o sistemas de presión que evitan la separación de las fibras.Su interior esta impregnado de un gel que iguala el indice de refracción de las fibras con el fin de reducir las perdidas de insurreccion y las perdidas de retorno producidas por las reflexiones de luz que se generan debidas a las diferencias de los indices de refracción del núcleo de la fibra y el aire.

El soporte mecánico dispone de una ranura que permite el alineamiento de los revestimientos de las fibras y suele tener una forma de V lo que confiere una gran precisión al alineamiento.

Para poder utilizar un empalme  mecánico es necesario que las fibras a unir tengan el centro del núcleo que coincida con el centro del revestimiento ya que de no ser así las perdidas de inserción que se producen en las mismas son muy elevadas sobre todo en empalmes de fibras monomodo.

Hoy en día encontramos empalmes mecánicos fáciles de realizar,robustos,fiables  de pequeño tamaño y precio reducido aunque  cada fabricante tiene sus herramientas y elementos para realizar el empalme adecuadamente.

Para producir este tipos de empalmes se suele contar con dos elementos:

· soporte o plataforma de montaje:permite el alineamiento y la sujeción de las fibras.

·parte central: es un tubo donde se introducen los dos extremos  a unir y contiene un adhesivo adaptador de indice que fija dichos extremos de loas fibras.

·pelar en cada fibra a unir  tanto cubierta exterior como el recubrimiento  primario ademas de eliminar el revestimiento para dejar la fibra desnuda con las dimensiones  que nos indica el fabricante del  empalme mecánico. Para ello utilizaremos las peladoras adecuadas segun hemos visto en un apartado anterior.

·corta el kevlar totalmente con la herramienta adecuada.

·Limpiar con un paño que no suelte pelusa impregnado en alcohol isoprofilico  el trozo de fibra desnuda.

·cortar ahora la fibra en la cortadora que suministra el fabricante esto se ha de hacer con mucho cuidado para que el corte sea limpio y adecuado.Eliminar los restos de fibra de la mesa de trabajo.

·colocar la fibra terminada en el soporte de montaje del empalme.

· repetir el proceso con la otra fibra óptica.

·terminar de cerrar la pieza del empalme como se indica en el manual  el fabricante y todo estara concluido.

Para finalizar cuando estén los conectores de los extremos instalados hay que comprobar  el enlace con el comprobador adecuado y asegurarnos de que el empalme se realizo correctamente.

Las perdidas tipicas en un empalme sestan en torno a 0,1 dB.